钢轧制造部全面落实“5S”现场管理

为深入推进质量体系基础认证工作，钢轧制造部全面落实公司“5S”现场管理要求，紧密围绕“提升现场管理，促进转型升级”的核心思路，从基础环节入手，提升现场的“5S”管理水平，让生产现场旧貌换新颜。

“5S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。这一管理方法也被称为“五常法则”或“五常法”，旨在通过规范现场与现物，打造清晰有序的工作环境，培养员工形成良好的工作习惯。

为从思想层面提升员工的重视程度，帮助他们纠正不良习惯，共同维护一个整洁、有序的生产环境，钢轧制造部组织员工深入学习公司关于“5S”管理的各项规定与要求，并对违规放置、乱堆乱放的行为制定了相应的处罚措施。

钢轧制造部按要求划分责任区域，明确落实相关责任人，加强了日常的巡查与监督。严格按照区域划分存放物品与杂物，避免产品堆高存放，对于不符合摆放标准的物品及堆放区的杂物，进行彻底的清理，并依据规范进行归位与分类存放。同时督促责任人及时整改，引导员工养成“用完即归位，按标识摆放”的良好习惯。